Apa komponen utama mesin cetakan injeksi plastik?

Terlepas dari jenis mesin cetakan injeksi, semuanya mengandung beberapa komponen dasar yang digunakan untuk menghasilkan volume tinggi bagian plastik. Diagram di bawah ini menggambarkan komponen utama mesin cetakan injeksi.

Di bawah ini adalah daftar singkat dari berbagai bagian yang ditemukan di mesin cetakan injeksi yang khas. Perhatikan bahwa bagian-bagian khusus model tidak akan disorot untuk memberikan ringkasan yang paling inklusif untuk mesin cetakan injeksi.

• Hopper : Hopper pada dasarnya adalah corong besar yang menerima bahan stok dan memasukkannya ke dalam mesin.
• Barrel : Barrel berisi sekrup bolak -balik dan merupakan rumah luar mesin. Larrel dibungkus dalam pita pemanas dan ditugaskan dengan keduanya mengandung material dan bagian pemanas siklus.
• Sekrup Balas : Ini adalah komponen pembuka botol yang bergerak bolak -balik dengan setiap siklus (ditenagai oleh sistem penggerak listrik atau hidrolik), menyampaikan bahan melalui bagian pemanasan, melalui nozzle, dan akhirnya ke dalam cetakan injeksi.
• Pemanas : Pemanas memasok energi termal melalui laras, mengubah pelet plastik padat menjadi plastik cair karena didorong oleh sekrup bolak -balik. Pemanas memungkinkan kontrol suhu yang tepat dan biasanya terhuyung -huyung dalam suhu untuk pemanasan bertahap.
• Nozzle : Nozzle mengeluarkan plastik cair dari laras dan ke dalam rongga cetakan. Nozzle biasanya berada dalam depresi dalam cetakan yang dikenal sebagai cetakan injeksi bushing dan dipanaskan untuk memastikan bahwa plastik tidak kehilangan suhu sebelum memasuki cetakan.
• Cetakan : Cetakan berisi rongga cetakan dan fitur pendukung tambahan seperti pin ejector, saluran runner, saluran pendingin, ventilasi, dll. Cetakan biasanya dipisahkan menjadi dua bagian: sisi stasioner (lebih dekat ke laras) dan inti cetakan (di atas bergerak pelat), tetapi juga dapat datang lebih banyak bagian tergantung pada mesin spesifik yang dipertimbangkan.
• Rongga jamur: Rongga cetakan adalah negatif dari bentuk bagian yang diinginkan plus penyangga, gerbang, pelari, pohonari, dll., Dan itu akan menjadi lokasi di mana plastik cair mengisi, mendingin, dan dikeluarkan dari.
• Pelat Movable : Pelat adalah bagian dari unit penjepit dan menjepit cetakan bersama -sama dan melepaskan inti cetakan saat mengungkapkan bagian yang sudah jadi. Komponen ini didorong secara hidrolik atau listrik dan memastikan bahwa tidak ada bahan yang lolos dari cetakan saat injeksi terjadi.

Apa penggunaan mesin cetakan injeksi plastik yang paling umum?

Mesin cetakan injeksi plastik memungkinkan produksi massal bagian plastik. Mereka dapat menghasilkan lebih dari 10.000 bagian dalam hari kerja (tergantung pada mesin dan desain bagian) dengan hampir tidak ada cacat atau varian antara setiap bagian. Penggunaannya hanya dibatasi oleh ukuran mesin dan imajinasi para desainer. Cetakan injeksi memiliki begitu banyak kegunaan sehingga hampir setiap rumah tangga di AS telah melakukan kontak dengan puluhan barang cetakan injeksi, jika tidak lebih.

Di mana saya bisa membeli mesin cetakan injeksi plastik?

Jika tertarik pada mesin cetakan injeksi desktop, pemasok umum seperti Alibaba, Amazon, dan pengecer lain dapat memberikan pilihan yang baik. Namun, perlu untuk terhubung dengan produsen langsung jika mencari mesin cetakan injeksi skala besar volume tinggi. Ada juga sumber aftermarket yang luas untuk mesin cetakan injeksi bekas, namun, ini melibatkan risiko yang terkait dengan pembelian aftermarket apa pun dan mungkin memerlukan pemeliharaan/perbaikan.

Apakah mesin cetakan injeksi plastik mahal?

Ya, mesin cetakan injeksi plastik adalah bagian paling mahal dari proses cetakan injeksi, kedua setelah cetakan itu sendiri.

Mesin cetakan injeksi bervariasi dalam harga tergantung pada jenis, di mana mesin worktop/desktop harganya dari $ 2.000-$ 20.000, dan model industri besar berkisar dari $ 50.000 hingga lebih dari $ 200.000. Juga, harga ini tidak termasuk peningkatan fasilitas, biaya pekerja terampil, biaya perawatan, dan peralatan pemantauan yang diperlukan untuk sistem tersebut. Overhead besar ini memberi insentif kepada perusahaan untuk melakukan outsourcing cetakan injeksi mereka ke perusahaan yang berdedikasi dengan infrastruktur yang ada. Hanya perusahaan-perusahaan dengan kebutuhan inti untuk cetakan injeksi dan produk volume tinggi yang dikembangkan yang akan mempertimbangkan untuk membeli mesin cetakan injeksi-unggun, investasi tidak dianjurkan.

Apakah mesin cetakan injeksi plastik mudah dipelihara?

Itu tergantung pada mesin cetakan injeksi spesifik, tetapi umumnya tidak, ada banyak tuntutan perawatan dari mesin cetakan injeksi. Disarankan untuk melakukan pemeriksaan visual harian untuk menangkap masalah awal, dan setidaknya 4-5 jam per kuartal untuk pemeriksaan pemeliharaan umum. Hari pemeliharaan penuh yang berdedikasi diperlukan setiap tahun untuk mengidentifikasi masalah, melakukan penyesuaian, dan mengganti suku cadang yang menua.

Bagian yang membutuhkan mata yang sangat tajam adalah filter oli (terlepas dari status indikator), katup, pengaman, selang, silinder mesin, saluran listrik, titik pelumasan, penyelarasan nozzle, dan modul kontrol. Akhirnya, mesin cetakan injeksi bisa temperamental dengan perubahan musiman, jadi waspada ekstra selama bulan -bulan transisi dan selama hari -hari suhu ekstrem. Kurangnya pemeliharaan preventif tidak hanya akan menghentikan mesin, tetapi setiap keuntungan yang dihasilkan darinya, sehingga melakukan pemeriksaan rutin akan mengurangi sakit kepala dalam jangka panjang (dan memperpanjang umur mesin, memungkinkan Anda untuk mengekstraksi lebih banyak nilai dari investasi dalam hal ini teknologi).