Mesin cetakan injeksi plastik

Mesin cetakan injeksi (juga dikenal sebagai press injection) umumnya dikategorikan berdasarkan sistem drive mereka, atau berdasarkan apa yang memberi kekuatan komponen utama mereka. Tiga jenis dasar sistem penggerak adalah drive listrik, hidrolik, dan hibrida, yang masing -masing cocok untuk aplikasi cetakan injeksi yang unik. Di bawah ini adalah penjelasan singkat dari masing -masing jenis drive ini, kelebihan/kekurangan utama mereka, biaya, dan aplikasi umum.

1. Mesin cetakan injeksi hidrolik

Mesin cetakan injeksi hidrolik dianggap sebagai mesin cetakan injeksi "modern" pertama dan dikembangkan pada awal 1900 -an. Mereka menggunakan drive hidrolik untuk menjepit cetakan injeksi menjadi separuh dan mendorong plastik cair ke dalam rongga cetakan. Mereka mengonsumsi cairan hidrolik dan membutuhkan input energi konstan untuk memompa dan mendinginkan sistem hidrolik mereka.

Karena mesin cetakan injeksi hidrolik adalah teknologi yang mapan yang membentang beberapa dekade, mereka adalah yang paling murah, dan paling kasar, dan termudah untuk sumber dan diperbaiki. Hidraulik juga menawarkan kekuatan penjepit yang tak tertandingi di unit penjepit mereka (3-4 ton per inci persegi!), Membuatnya ideal untuk cetakan yang lebih besar.

Namun, mesin cetakan injeksi hidrolik tidak efisien energi dan membutuhkan suhu yang lebih tinggi untuk pencetakan yang dapat merusak beberapa plastik yang sensitif terhadap panas. Baik pompa hidrolik dan pendingin membutuhkan input daya kontinu dan membutuhkan infrastruktur tambahan untuk mendukungnya. Juga, jenis mesin ini bisa bermasalah karena membawa risiko kebocoran cairan hidrolik, dan mereka menghasilkan lebih banyak kebisingan daripada mesin cetakan injeksi lainnya.

Mesin cetakan injeksi hidrolik cenderung lebih murah daripada mesin semua-listrik, harganya di mana saja dari $ 3.000-$ 100.000+ tergantung pada ukuran. Mereka juga akan membutuhkan biaya pemeliharaan dan infrastruktur tambahan, diperkirakan kira -kira sekitar $ 17.000/tahun, ditambah biaya upah pekerja untuk pemeliharaan dan operasi. Mereka dapat bertahan hingga 7-10 tahun dengan pemeliharaan yang tepat, tetapi sistem hidrolik mereka membuat mereka rentan terhadap masalah yang sering dapat memperpendek umur mereka dengan perawatan yang tidak tepat. Jenis-jenis sistem drive ini terutama untuk aplikasi yang lebih besar dan berdinding tebal seperti yang ditemukan di industri otomotif.

2. Mesin cetakan injeksi listrik

Mesin cetakan injeksi listrik (juga dikenal sebagai mesin semua-listrik) adalah pembaruan untuk mesin hidrolik tradisional, yang pertama kali dikembangkan pada 1980-an di Jepang. Mereka menerapkan beberapa motor servo yang dikendalikan secara digital yang memungkinkan kontrol independen yang tepat dari empat sumbu cetakan injeksi: injeksi, mengekstrusi, menjepit, dan mengeluarkan.

Motor servo yang digunakan dapat menganggur saat tidak digunakan, menghemat pengguna hingga 75% pada permintaan daya bila dibandingkan dengan model hidrolik yang membutuhkan daya pemompaan terus menerus. Mesin cetakan injeksi listrik juga sangat menyederhanakan proses cetakan injeksi tanpa bahan habis pakai yang diperlukan, membuatnya lebih mudah untuk dijalankan, memperbaiki, dan mengurangi aplikasi kecil hingga menengah. Mesin semua-listrik sangat ideal untuk aplikasi bersih yang membutuhkan akurasi tinggi dan mesin yang bersih, tenang, dan hemat energi.

Mesin cetakan injeksi listrik memang memiliki beberapa kelemahan. Kerugian pertama adalah daya penjepit yang lebih rendah dibandingkan dengan mesin cetakan injeksi hidrolik. Kerugian kedua adalah bahwa mesin cetakan injeksi listrik cenderung lebih mahal dan sulit diperbaiki dibandingkan dengan versi hidrolik.

Harga mesin cetakan injeksi listrik tergantung pada ukuran dan fitur tetapi umumnya melayang sekitar $ 5.000 hingga $ 200.000+ tergantung pada ukuran yang dibutuhkan. Mesin semua-listrik akan bertahan rata-rata 20+ tahun dengan pemeliharaan yang tepat dan terutama ditentukan dalam aplikasi Cleanroom untuk produksi produk kecil hingga menengah untuk produk medis, biokimia, dan farmasi.